Anyang Jiashike Metal Co., LTD, sem leiðandi framleiðandi járnblendiefna í Kína. Það er alhliða fyrirtæki sem samþættir vísindarannsóknir, vinnslu og framleiðslu og inn- og útflutningsviðskipti. Það hefur meira en 20 ára reynslu á fagsviði og notar háþróaða tækni og faglegan búnað. , framleiðir hágæða málma og málmblöndur, og viðskiptasvið þess felur í sér málmkísil, kísiljárn, kísil-kalsíumblendi, kísil-kolefnisblendi, náttúrulegt grafítduft og aðrar vörur.
Kostir fyrirtækisins
Rík reynsla
Fyrirtækið okkar hefur margra ára framleiðslureynslu. Hugmyndin um viðskiptavinamiðaða og vinna-vinna samvinnu gerir fyrirtækið þroskaðra og sterkara.
Háþróaður búnaður
Búnaður sem byggir á nýjustu tækniþróun hefur meiri skilvirkni, betri afköst og sterkari áreiðanleika.
Samkeppnishæf verð
Við höfum faglegt innkaupateymi og kostnaðarbókhaldsteymi, sem leitast við að draga úr kostnaði og hagnaði og veita þér gott verð.
Gæðaeftirlit
Við höfum byggt upp faglegt QC teymi til að skoða nákvæmlega hvert hráefni og hvert framleiðsluferli.
Sérsniðin High Purity Si 2202 3303 411 551 553 Silicon Metal
Einn af kostum málmkísils 3303 er notkun þess við gerð sérstáls, þar sem það getur bætt styrk, hörku og sveigjanleika stálsins. Að auki er málmkísill 3303 oft notaður sem aukefni í álblöndur til að bæta vélræna eiginleika þeirra, svo sem tæringu.
Kísil-kalsíum ál er samsett ál sem samanstendur af sílikoni, kalsíum og járni, sem er tilvalið samsett afoxunarefni og brennisteinshreinsiefni. Það er mikið notað í framleiðslu á lágkolefnisstáli, ryðfríu stáli og öðrum stálflokkum og sérstökum málmblöndur eins og nikkelgrunnblendi og títangrunnblendi. Það er hentugur til að nota sem upphitunarefni fyrir breytistálframleiðsluverkstæði. Það er einnig hægt að nota sem sáningarefni á steypujárni og aukefni í sveigjanlegu járnframleiðslu.
Hágæða Ferro Silicon / Ferrosilicon Fyrir Stálframleiðslu / FeSi65
Ferro Silicon eða Ferrosilicon er afgerandi þáttur þegar kemur að stálframleiðslu. Það er málmblendi sem samanstendur af járni, sílikoni og litlu hlutfalli af áli og öðrum frumefnum. Hágæða Ferro Silicon, einnig þekkt sem FeSi65, er sérstaklega mikilvægt í stálframleiðsluiðnaðinum þar sem það inniheldur hærra hlutfall af kísil.
Magnesíumhleifar álefni er létt og hástyrkt efni sem er mikið notað í ýmsum atvinnugreinum. Efnið er samsett úr magnesíum og öðrum málmum, svo sem áli, sinki, mangani og sílikoni, sem bæta vélræna eiginleika þess og tæringarþol.
Metal Alloy Kísill Kalsíum Alloy Ferro Silicon Calcium/Fesica
CaSi álfelgur er samsett álfelgur sem er samsett úr sílikoni, kalsíum og ferrum. Það er tilvalið samsett afoxunarefni og brennisteinshreinsiefni sem hægt er að nota mikið við framleiðslu á stáli eins og hágæða stáli, lágkolefnisstáli, ryðfríu stáli og sérstökum málmblöndur eins og nikkelgrunnblendi, títanbasa málmblöndu. CaSi álfelgur er einnig hægt að nota sem hitahækkunarefni fyrir breytistálframleiðslu, sáðefni fyrir steypujárnsframleiðslu og ávanabindandi fyrir hnúðótta steypujárnsframleiðslu.
Notkun hágæða kísilkalsíumblendi /CaSi
CaSi álfelgur er samsett álfelgur sem er samsett úr sílikoni, kalsíum og ferrum. Það er tilvalið samsett afoxunarefni og brennisteinshreinsiefni sem hægt er að nota mikið við framleiðslu á stáli eins og hágæða stáli, lágkolefnisstáli, ryðfríu stáli og sérstökum málmblöndur eins og nikkelgrunnblendi, títanbasa málmblöndu. CaSi álfelgur er einnig hægt að nota sem hitahækkunarefni fyrir breytistálframleiðslu, sáðefni fyrir steypujárnsframleiðslu og ávanabindandi fyrir hnúðótta steypujárnsframleiðslu.
Bein sala verksmiðju á hágæða kísilkalsíumblendi
CaSi álfelgur er samsett álfelgur sem er samsett úr sílikoni, kalsíum og ferrum. Það er tilvalið samsett afoxunarefni og brennisteinshreinsiefni sem hægt er að nota mikið við framleiðslu á stáli eins og hágæða stáli, lágkolefnisstáli, ryðfríu stáli og sérstökum málmblöndur eins og nikkelgrunnblendi, títanbasa málmblöndu. CaSi álfelgur er einnig hægt að nota sem hitahækkunarefni fyrir breytistálframleiðslu, sáðefni fyrir steypujárnsframleiðslu og ávanabindandi fyrir hnúðótta steypujárnsframleiðslu.
Verksmiðjusala Steypujárn Notaðu Casi duft Kalsíum kísilblendi 30/60 28/55
CaSi álfelgur er samsett álfelgur sem er samsett úr sílikoni, kalsíum og ferrum. Það er tilvalið samsett afoxunarefni og brennisteinshreinsiefni sem hægt er að nota mikið við framleiðslu á stáli eins og hágæða stáli, lágkolefnisstáli, ryðfríu stáli og sérstökum málmblöndur eins og nikkelgrunnblendi, títanbasa málmblöndu. CaSi álfelgur er einnig hægt að nota sem hitahækkunarefni fyrir breytistálframleiðslu, sáðefni fyrir steypujárnsframleiðslu og ávanabindandi fyrir hnúðótta steypujárnsframleiðslu.
Bein sala verksmiðju á hágæða málmkísil/ferrókísil441
Ferro Silicon 441 Ferro Silicon 441 er heit vara JSK, Ferro Silicon gráðu 441, með kísilinnihald upp á 99%. Innihald járns, áls og kalsíums er 0,4%, 0,4% og 0,1%.
Kísilkarbíð, afar hart, tilbúið kristallað efnasamband úr sílikoni og kolefni. Efnaformúla þess er SiC. Síðan seint á 19. öld hefur kísilkarbíð verið mikilvægt efni í sandpappír, slípihjól og skurðarverkfæri. Nýlega hefur það fundið notkun í eldföstum fóðrum og hitaeiningum fyrir iðnaðarofna, í slitþolnum hlutum fyrir dælur og eldflaugahreyfla og í hálfleiðandi undirlagi fyrir ljósdíóða.
Kostir kísilkarbíðs
Framúrskarandi afköst við háan hita
Bræðslumark kísilkarbíðvara er allt að 2700 gráður, sem getur viðhaldið byggingarstöðugleika og styrk í háhitaumhverfi, svo það er mikið notað í háhita bráðnum málmum, háhitahitunarofnum, háhita jarðolíu. og öðrum sviðum.
Sterk tæringarþol
Kísilkarbíð hefur framúrskarandi tæringarþol og getur virkað stöðugt í langan tíma í sýru, basa og oxandi umhverfi.
Mikil hörku og mikill styrkur
Kísilkarbíð hefur meiri hörku og styrk en hefðbundin keramikefni, þannig að það hefur góða slitþol og höggþol.
Frábær hitaleiðni og rafleiðni
Kísilkarbíð hefur mikla hitaleiðni og framúrskarandi rafleiðni, svo það er mikið notað við framleiðslu á rafeindaíhlutum og ofnum með miklum krafti.
Hver eru notkun kísilkarbíðs
Kísilkarbíð notað í skotheldum herklæðum
Kísilkarbíð er notað til að framleiða skotheldar brynjur. Eiginleiki þessa efnasambands sem gerir það að verkum að það er notað í slíkum tilgangi er hörku þess. Byssukúlur og aðrir skaðlegir hlutir þurfa að berjast við harða keramikkubba sem kísilkarbíð myndar. Kúlur komast ekki í gegnum keramikblokkina.
Kísilkarbíð notað í hálfleiðara
Kísilkarbíð verður hálfleiðari þegar dópefnum er bætt við það. Íblöndunarefni eins og bór og ál sem bætt er við kísilkarbíð gera það að p-gerð hálfleiðara. Á hinn bóginn gera dópefni eins og köfnunarefni og fosfór bætt við kísilkarbíð það að því að verða n-gerð hálfleiðari. Þú getur lesið þessa færslu til að fá frekari upplýsingar um muninn á p-gerð hálfleiðara og n-gerð hálfleiðara.
Kísilkarbíð notað í slípiefni
Kísilkarbíð er almennt notað sem slípiefni vegna þess hve erfitt það er. Það er notað við framleiðslu á slípihjólum, skurðarverkfærum og sandpappír. Kísilkarbíð slípiefni eru venjulega ódýrari en önnur slípiefni af svipuðum gæðum. Slípiefnin eru notuð til að mala efni eins og stál, ál, steypujárn og gúmmí.
Kísilkarbíð notað í rafknúin farartæki
Kísilkarbíð er betri kostur en kísill til að knýja rafknúin farartæki. Rafknúin farartæki knúin kísilkarbíði eru mjög skilvirk og hagkvæm. Sem stendur hafa mörg þekkt fyrirtæki notað kísilkarbíð til að bæta skilvirkni og drægni við framleiðslu á rafknúnum farartækjum eins og Tesla.
Kísilkarbíð notað í skartgripi
Byggingarlega svipað og demantur, en samt gljáandi, ódýrari, endingargóðari og léttari en demantur, er kísilkarbíð verðskuldaður valkostur við demantur í skartgripaiðnaðinum.
Eiginleikar SiC
Fjölgerð SiC
SiC er þekkt fyrir fjölgerð (mismunandi kristallað bygging), sem myndast við stöflun Si og C meðfram aðalásnum (C-ás). AaBbCcAaBbCc stöflun myndar 3C-SiC sink-blanda grindur, AaBbAaBb myndar 2H-SiC með wurtzite grind, og AaBbAaCcAaBbAaC myndar 4H-SiC grindur. Mismunandi kristallað form með mismunandi fjölda atóma í hverri frumueiningu hafa áhrif á eðliseiginleika fjölgerða vegna mismunandi raforkusviða og titringsgreina.
Hljómsveitaruppbygging
Mismunandi kristallað form SiC hafa mismunandi bandgapsstærðir, allt frá 2,4 eV (3C-SiC) til 3,35 eV (2H-SiC), sem skipta sköpum til að ákvarða rafræna og sjónræna eiginleika þeirra. SiC fjölgerðir eru óbeinir hálfleiðarar, sem þýðir að fjölgerðin með minnsta bandbilið (3C-SiC ) og það sem er með stærsta bandbilið (2H-SiC) krefst þátttöku hljóðnema (quantized vibrational modes). Þrátt fyrir að SiC fjölgerðir séu óbeinir hálfleiðarar, eru þeir frábærir frambjóðendur fyrir orkunotkun.
Lyfjagjöf
Lyfjanotkun er eðlisfræðileg aðferð sem notuð er til að fá æskilega rafeiginleika SiC. Í þessu ferli er frumefni, annað hvort viðtakandi (ál/bór/gallíum) eða gjafa (köfnunarefni/fosfór), kynnt á kristalvaxtarstigi til að breyta leiðni þess. Þar sem dreifing er ekki framkvæmanleg aðferð til að dópa SiC, er jónaígræðsla með virkjun lyfjaefna með háhitahitun notuð til að dópa SiC. Fyrri rannsóknir greindu frá velgengni lyfjanotkunar SiC með köfnunarefni fyrir notkun eins og að draga úr orkutapi í lóðréttum raforkubúnaði og hátíðninotkun.
Rafmagnseignir
Óviljandi lyfjanotkun með köfnunarefnisgjöfum meðan á vaxtarferlinu stendur gefur til kynna að þeir hafi umfram rafeindir meðan á vaxtarferlinu stendur, sem sýnir n-gerð leiðni í SiC. Dópuð köfnunarefnisatóm koma í stað kolefnisatóma á grindarstöðum og breyta jónunarorkunni vegna mismunandi staðbundinna umhverfis og sérstakra truflanaáhrifa. Ennfremur hjálpa Hall mælingar að ákvarða styrk köfnunarefnisgjafa, að því gefnu að dreifing sé jöfn á milli ýmissa grindarstaða.
Efnafræðilegur stöðugleiki
SiC gangast undir auðvelda oxun og myndar kísildíoxíð (SiO2) filmu sem hindrar smám saman oxunarferlið. Hins vegar, ef efni sem geta fjarlægt eða brotið kísildíoxíðfilmuna eru til samtímis, er hægt að oxa SiC frekar. SiC leysist ekki auðveldlega upp í sýrum eða bösum en getur auðveldlega ráðist á basískt bræðsluefni. Aðal óhreinindin sem finnast í SiC eru C og SiO2 og magn óhreininda er mismunandi eftir vörutegundum.
Undirbúningur kísilkarbíðs
Acheson ferli
Kísilkarbíð er til staðar í steinefninu moissanite en er sjaldgæft í náttúrunni. Það er búið til með Acheson ferlinu, nefnt eftir uppfinningamanni þess, Edward G. Acheson. Í þessu ferli er hreinn kísil (SiO2) kvarssandur og fínmalaður jarðolíukoks (kolefni) blandað saman og hitað að hækkuðu hitastigi um það bil 1700 til 2500 gráður í rafviðnámsofni. Helstu efnahvörf sem leiða til myndunar ɑ-SiC eru sýnd hér að neðan.
Lely aðferð
Sublimation er notuð í Lely aðferðinni til að búa til magn kísilkarbíðkristalla. Kísilkarbíðduft er sett í grafítdeiglu sem hefur verið hreinsað með argongasi og hitað upp í um 2.500 gráður (4.530 gráður F). Kísilkarbíðið á ytri veggjum deiglunnar hámarkar og sest á grafítstöng í átt að miðju deiglunnar sem er við lægra hitastig.
Efnafræðileg gufuútfellingaraðferð
Smáframleiðsla á kísilkarbíði getur einnig átt sér stað við niðurbrot loftkenndra eða rokgjarnra sameinda sem innihalda kísil og kolefni í óvirku andrúmslofti. Hvarfafurðirnar setja síðan karbíðið á viðeigandi hitað undirlag.
Framleiðsluferli kísilkarbíðs
Duft undirbúningur
Kísilkarbíð (SiC) er efnasamband úr sílikoni og kolefni með efnaformúlu SiC. Einfaldasta framleiðsluferlið til að framleiða kísilkarbíð er að sameina kísilsand og kolefni í Acheson grafít rafviðnámsofni við háan hita, á milli 1600 gráður (2910 gráður F) og 2500 gráður (4530 gráður F). Fínum kísilögnum er hægt að breyta í kísilkarbíð (SiC) með því að hita inn umfram kolefni úr lífræna efninu. Kísilgufuna, sem er aukaafurð framleiðslu kísilmálms og kísiljárnblendi, er einnig hægt að breyta í SiC með því að hita það með grafíti við 1500 gráður (2730 gráður F). Efnið sem myndast í Acheson ofninum er mismunandi að hreinleika. Kísilkarbíð "steinunum" og kornunum er breytt í fínt duft með því að mylja það og síðan hreinsað með halógenum.
Hnoðað
Fínkorna (undir míkron) duftið er síðan blandað einsleitt saman við óoxíð sintunarhjálp (bindiefni) til að mynda deig. Nota má mismunandi bindiefni, þar á meðal lífræn kísilbindiefni.
Form myndast
Hægt er að þjappa deigu blöndunni sem myndast saman og móta annað hvort með útpressun eða með köldu jafnstöðupressu. Útpressun felst í því að þrýsta deigu blöndunni í gegnum mót með opi. Kísilkarbíð rör eru framleidd með extrusion. Eiginleikar í útpressunarstefnu eru ólíkir eiginleikum í öðrum áttum.
Tölvustýring (CNC) vinnsla
CNC vinnsla er notuð til að vinna yfirborð platanna eða bora götin á vinnslu- og þjónustuhliðum í sívalningslaga kubbunum. Vegna mjög lágs vélræns styrks græna efnisins er sérstakrar varúðar krafist hér. Með hjálp einstakrar búnaðar eru íhlutirnir snúnir, malaðir og boraðir í samræmi við sérstakar vinnslubreytur.
Glæðing
Eftir mótunarstigið er efnið hert í óvirku andrúmslofti við hitastig allt að 2300 gráður (4170 gráður F). Meðan á sintunarferlinu stendur, og nánar tiltekið á milli um það bil 1900 gráður (3450 gráður F) og 2150 gráður (3900 gráður F), skreppa vörurnar saman í jafnstöðu um það bil 20%. Kubbahæð, þvermál og holuþvermál minnka öll um u.þ.b. 20%. Þvermál rörsins, veggþykktin og lengdin minnka einnig.
Lapping eða mala
Ef nauðsyn krefur er síðan hægt að vinna hertu kísilkarbíðhlutana með nákvæmum vikmörkum með því að nota mjög dýrt úrval af nákvæmni demantsslípun eða lappaaðferðum.
Gæðaeftirlit
Fullunnin kísilkarbíðhlutarnir fara í gegnum röð víddarskoðana, prófana og skoðana (lekaleit, sprungugreining, þrýstiprófun osfrv.). Vélrænir eiginleikar eru vandlega athugaðir og fylgst með eftir hverja framleiðslulotu.
Varúðarráðstafanir í geymslu kísilkarbíðs
Skipuleg geymsla, sama lotunúmer eins langt og hægt er í röðum, til að forðast mistök við efnistöku.
Kísilkarbíð örduft hefur sterka raka frásog, reyndu að forðast að fjarlægja rakaþétt filmugeymsluna; þetta getur komið í veg fyrir þéttingu raka, stytt þurrktímann.
Eins langt og hægt er að nota meginregluna um fyrst inn, fyrst út efni, til að koma í veg fyrir að hráefni klessi sig vegna of mikils geymslutíma.
ef ofurfínu kísilkarbíðduftið í flutningi brotnar umbúðir, reyndu að geyma það sérstaklega til að forðast rykmengun.
Mælt er með því að geymslunni sé lokað eins og kostur er, geymt sérstaklega og fylgst með raka, roki og rigningu.
Verksmiðjan okkar
Anyang Jiashike Metal Co., LTD, sem leiðandi framleiðandi járnblendiefna í Kína. Það er alhliða fyrirtæki sem samþættir vísindarannsóknir, vinnslu og framleiðslu og inn- og útflutningsviðskipti. Það hefur meira en 20 ára reynslu á fagsviði og notar háþróaða tækni og faglegan búnað. , framleiðir hágæða málma og málmblöndur, og viðskiptasvið þess felur í sér málmkísil, kísiljárn, kísil-kalsíumblendi, kísil-kolefnisblendi, náttúrulegt grafítduft og aðrar vörur.
Algengar spurningar
Sp.: Til hvers er kísilkarbíð notað?
Sp.: Hver eru notkun SiC í rafeindatækjum?
Sp.: Af hverju SiC sigrar Si í orkuforritum?
Sp.: Af hverju ræður SiC við svona háa spennu?
Sp.: Af hverju SiC getur staðið sig betur en IGBT á háum tíðni?
Sp.: Hvaða óhreinindi eru notuð til að dópa kísilkarbíðefni?
Sp.: Hvernig geta SiC hálfleiðarar náð betri hitastjórnun en sílikon?
Sp.: Hvernig er SiC öfugur batitími miðað við Si-MOSFET?
Sp.: Af hverju er mjúk slökkva mikilvægt fyrir skammhlaupsvörn?
Sp.: Af hverju er einangraður hliðarstjóri betri kostur?
Sp.: Hver eru helstu notkun kísilkarbíðs?
Sp.: Athugasemd um hörku kísilkarbíðs?
Sp.: Er kísilkarbíð leysanlegt í vatni?
Sp.: Af hverju er kísilkarbíð svona dýrt?
Sp.: Hvað er kísilkarbíð best fyrir?
Sp.: Er kísilkarbíð skotheldur?
Sp.: Leysist kísilkarbíð upp í vatni?
Sp.: Er kísilkarbíð sterkara en demantur?
Sp.: Hvort er betra kísilkarbíð eða wolframkarbíð?
Sp.: Getur sílikonkarbíð skorið gler?
maq per Qat: kísilkarbíð, Kína kísilkarbíð framleiðendur, birgjar, verksmiðju
