Hver eru samsetningar eldföstum kísilkarbíðs?
Oct 14, 2024Skildu eftir skilaboð
Eldföst kísilkarbíð Það er 10%-40% af bundnum leir- og kísilkarbíðögnum sem er blandað saman, pressað eða stungið mót, brennt í venjulegum ofni. Leirkísilkarbíð er notað í Muffle ofna fyrir sinkbræðsluofna og keramikofna.
Reyndar nota flestir SiO2 sem bindifasa. Það er blanda af 5%, 10% SiO2 dufti eða fínu kvarsdufti með SiC ögnum. Stundum þarf flæði sem er bakað í venjulegum ofni eftir pressun og mótun. Það einkennist af húðun SiO2 filmu á SiC agnir við matreiðslu og notkun, sem hefur mun betri oxunarþol en Clay-SiC og háhitaþol. Þessi vara er mikið notuð sem bökunarréttur fyrir postulínsbrennslu (1300) og endingartími hennar er meira en tvöfalt lengri en Clay-SiC. Al2O3 duft og SiO2 duft er bætt við samsetninguna, þrýstimótun og Al2O3 og SiO2 eru sameinuð til að mynda mullít í sintunarferlinu. Í notkunarferlinu myndar SiO2 sem myndast við oxun SiC einnig mullít með Al2O3 hlutanum. Þetta efni hefur góðan hitastöðugleika og er mikið notað við framleiðslu á postulínsplötum og plötum. Kísilmálmdufti og kísilkarbíðsandi er blandað saman og myndað og brennt undir köfnunarefnisvörn. Si hvarfast við N2 og myndar Si3N4 til að binda SiC. Þetta efni er mikið notað í framleiðslu á kísilkarbíðmúrsteinum fyrir háofna, eldföstum ofnum og svo framvegis. Með því að nota SiC sem hráefni, er SiC sviflausn gerð með réttum aðskilnaði agna og íblöndun yfirborðsvirkra efna, og í Ar andrúmslofti eða sintunarofni steypu (einnig hægt að móta undir þrýstingi) meira en 2000 háhita lofttæmi sintrun, SiC uppgufun og þéttingu og endurkristöllun við mótum SiC agna til að binda SiC agnir. Það hefur einkenni háhitaþols, sterkrar oxunarþols og góðs hitaáfallsstöðugleika og er háhitaþolið verkfræðiefni. Ofnar í keramik- og slípihjólaiðnaðinum nota R-SiC geisla til að byggja ofnvagna sem hægt er að nota í allt að 1600 gráður.
