Hvaða þættir hafa áhrif á kolefnisáhrif steypukolefnis

Áhrif kolefnisefnis í notkunarferlinu verða fyrir áhrifum af eftirfarandi þáttum, sem hér segir:
1. Áhrif kornastærðar kolefnis á frásogshraða
Carburizing ferlið með því að nota kolefnisefni felur í sér upplausnardreifingarferli og oxunartapsferli. Kornastærð carburizer er mismunandi, upplausnar- og dreifingarhraði og oxunartapshraði eru mismunandi og magn frásogshraða carburizer fer eftir alhliða áhrifum upplausnar- og dreifingarhraða carburizer og oxunartaps. hlutfall. Undir venjulegum kringumstæðum eru kolefnisagnirnar litlar, upplausnarhraðinn er hratt og taphlutfallið er stórt; Carburizer hefur stóra kornastærð, hægan upplausnarhraða og lítinn taphraða. Til dæmis, í 110 kg hátíðni örvunarofninum, leysist lítil kornastærð kolefnisins fljótt upp og mest af því hefur verið leyst upp í járnvökvanum fyrir oxunartap, og aðeins lítill hluti þess tapast, þannig að frásogið hlutfall er hátt. Í 60 kg örvunarofninum er þvermál og afkastageta ofnsins stór og ef kornastærð kolefnisbúnaðarins er of lítil miðað við þvermál og getu ofnsins er taphlutfallið hratt og frásogshraðinn er lítill. Í samanburði við þvermál og afkastagetu ofnsins er upplausnarhraði kolefnisbúnaðarins hraðar, taphraðinn er hægari, upplausnin gegnir ríkjandi hlutverki og frásogshraðinn er hár. Þess vegna er val á stærð karburarans tengt þvermáli og getu ofnsins. Almennt er þvermál og afkastageta ofnsins stór og stærð carburizer er stærri. Þvert á móti er kornastærð carburizers minni.
2. Áhrif þess að bæta við magni af kolefnisefni á frásogshraða
Undir ákveðinni mettun, því meira magn af karburara sem bætt er við, því lengri tími sem þarf til upplausnar og dreifingar, því meira samsvarandi tap og frásogshraðinn minnkar.
3. Mettunarstyrkurinn er viss og áhrif hitastigs á frásogshraða carburizer
Frá sjónarhóli hreyfifræði og varmafræði minnkar frásogshraði kolefnisgjafa þegar jafnvægishitastigið er yfir. Þegar kolefnishitastigið er undir jafnvægishitastiginu minnkar mettuð leysni kolefnis vegna lægra hitastigs og upplausn og dreifingarhraði kolefnis minnkar, þannig að afraksturinn er einnig minni. Þess vegna, þegar kolefnishitastigið er við jafnvægishitastigið, er frásogshraðinn fyrir karburizer {hæstur}. Hins vegar, vegna þess að hitastig fljótandi járns er alltaf fyrir áhrifum af mörgum þáttum í rannsóknarstofu og framleiðsluferlinu, sveiflast raunverulegt kolefnishitastig um 10 gráður C frá reiknuðu jafnvægishitastigi.
4. Áhrif fljótandi járns sem hrært er á frásogshraða carburizer
Áður en carburizer er alveg uppleyst er hræringartíminn langur og frásogshraðinn er hár. Hræring stuðlar að upplausn og dreifingu kolefnis og dregur úr brennslutapi á kolefnisefni sem flýtur á yfirborðinu. Hræring getur einnig dregið úr geymslutíma kolvetnis, stytt framleiðsluferilinn og forðast brennslu á álblöndu í fljótandi járni. Hins vegar er hræringartíminn of langur, hefur ekki aðeins mikil áhrif á endingartíma ofnsins, heldur mun hræringin einnig auka tap á kolefni í járnvökvanum eftir að karburarinn er leystur upp. Þess vegna ætti réttur hræringartími fljótandi járns að vera til að tryggja að karburarinn sé alveg uppleystur.
5. Áhrif efnasamsetningar járnvökvunar á frásogshraða kolefnisgjafa
Þegar upphaflega kolefnisinnihaldið í fljótandi járni er hátt, undir ákveðnum upplausnarmörkum, er frásogshraði kolefnisgjafans hægur, frásogsmagnið er lítið, brennslutapið er tiltölulega mikið og frásogshraðinn kolefnisins er lágt. Þegar upphaflega kolefnisinnihald fljótandi járns er lágt er hið gagnstæða satt. Að auki hindrar kísill og brennisteinn í fljótandi járni frásog kolefnis og dregur úr frásogshraða carburizer. Mangan stuðlar að frásog kolefnis og bætir frásogshraða carburizer. Hvað varðar höggstigið er kísill stærstur, þar á eftir mangan og kolefni og brennisteinn hafa minni áhrif. Þess vegna, í raunverulegu framleiðsluferlinu, ætti að bæta við mangani fyrst, og síðan ætti að bæta við kolefni og sílikoni.